IBO STER.FALOW.IVR-11 2,2kW/400V-5,1A

Opis

Inteligentny Sterownik Pompy, model IVR-11 jest łatwym w użyciu urządzeniem kontrolnym i zabezpieczającym do bezpośredniego podłączenia trójfazowych pomp głębinowych, pomp powierzchniowych, pomp zatapialnych, itp. o mocy od 0,75 kW do 7,5 kW (od 1 HP do 10 HP) utrzymującym stałe, zadane ciśnienie wody, poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika pompy. IVR-11(znany też jako inwerter lub falownik) jest napędem z przetwornicą częstotliwości, zaprojektowanym specjalnie do zarządzania wydajnością pompy wodnej, co pozwala dopasować go do szerokiego zakresu warunków i wymagań układów zaopatrzenia w wodę. Napęd IVR-11 pozwala pompie pracować wydajniej, bezpieczniej i inteligentniej, zmniejszyć zużycie energii i przedłużyć okres użyteczności pompy. Napęd IVR-11 jest wykonany z wysokiej jakości komponentów i materiałów oraz wykorzystuje najnowszą technologię mikroprocesorową.

Model IVR-11 ma wiele trybów operacyjnych przez adaptację do różnych instalacji elektrycznych. Sterowniki z serii IVR-11 mogą być stosowane w grupach pompowych do 5 pomp – maksymalnie 1 urządzenie nadrzędne oraz 4 urządzenia pomocnicze.

NAJWAŻNIEJSZE CECHY

• Zwiększenie wydajności energetycznej. W porównaniu z tradycyjnym sposobem zaopatrywania w wodę, system o stałym ciśnieniu z przetwornicą częstotliwości oszczędza energię o 30%–60%.

• Prosta obsługa: wszystkie funkcje mogą być zakończone przez naciśnięcie przycisku, nie ma potrzeby zatrudniania specjalistów do programowania urządzenia.

• Niezawodność na długie lata współpracujących pomp: średni moment obrotowy i ścieranie na wale zmniejsza się ze względu na spadek średniej prędkości obrotowej, co zapewnia dłuższą żywotność pompy. Wbudowana funkcja soft startu i zatrzymania urządzenia pozwala zlikwidować uderzenie hydrauliczne. (Efekt uderzenia hydraulicznego to nagły wzrost ciśnienia, towarzyszący szybkiemu zatrzymaniu lub rozpoczęciu przepływu cieczy).

• Kompleksowa ochrona: system posiada najbardziej wszechstronną technologię zabezpieczeń nadprądowych, przepięciowych, podnapięciowych, zwarciowych, zablokowania wirników, możliwość zabezpieczenia pompy przed suchobiegiem bez konieczności instalacji sond/czujników w studni.

• Możliwość łączenia sterowników w grupy pompowe, do 5 pomp. Sterowanie grupą odbywa się z poziomu jednego – wybranego przez użytkownika jako nadrzędny – sterownika, a pozostałe dostosowują pracę do wymagań systemu.

ZASTOSOWANIE

Model IVR-11 jest przydatny we wszystkich przypadkach, kiedy jest potrzebna utrzymania stałego ciśnienia wody w instalacji oraz kontrola i ochrona pojedynczej pompy zarządzającej automatycznym włączaniem i wyłączaniem przez różne instalacje elektryczne.

PRZEWIDYWANE TYPOWE UŻYCIE

• zaopatrywanie w wodę ze studni,

• nawadnianie szklarni, ogrodów i pól,

• zbieranie i wykorzystywanie deszczówki,

• instalacja zaopatrzenia w wodę,

• urządzenia przemysłowe.

PARAMETRY PODSTAWOWE

• Typ: IVR11-4T2R2A0,

• Moc: 2,2 kW,

• Zasilanie na wejściu: 3~400 V,

• Zasilanie na wyjściu: 3~400 V,

• Prąd na wyjściu: 5,1 A,

• Wymiary: 20,3/12,8/12 cm,

• Waga: 1,8 kg,

• Otwór montażowy Ø4,

DANE TECHNICZNE

• Tryb sterowania: Sterowanie zmiennej częstotliwości V/F,

• Moment rozruchowy: 0,5 Hz ± 100 %,

• Zakres regulacji prędkości: 1:100,

• Precyzja utrzymywania prędkości: ± 1,0 %,

• Tolerancja przeciążeniowa: 150 % prądu znamionowego rzez 60 s, 180% prądu znamionowego przez 1 s.,

• Czas przyspieszania/zwalniania: 0,1 - 3600 s,

• Częstotliwość rozruchowa 0,01 - 10,00 Hz,

• Napięcie wejściowe: 400 V ± 15%,

• Zakres częstotliwości wejściowej: 50 / 60 Hz, fluktuacja ± 5%,

• Napięcie wyjściowe: 0 - znamionowe napięcie wejściowe,

• Częstotliwość wyjściowa: 0 - 200 Hz,

• Programowalne wejście cyfrowe: 2-drożne cyfrowe złącze wyjściowe,

• Programowalne wejście analogowe: V: 0-5 V | V (zdalny manometr): 0-10 V | C (przetwornik ciśnienia): 4-20 mA,

• Wyjście przekaźnikowe: Wyjście 1-drożne, programowalne,

• Wyjście typu OC: Wyjście 1-drożne, programowalne,

• Kanał wykonywani poleceń: Trzy rodzaje kanałów: 

1. Panel operacyjny,

2. Terminal sterowania,

3. Szeregowy port komunikacyjny.

Wybrać 1 i 2 dla napędu głównego i 3 dla urządzeń pomocniczych.

• Wbudowany regulator PID: Zaawansowana arytmetyka regulatora PID do obsługi układu sterowania w pętli zamkniętej.

• Kontrola prędkości przeciągnięcia: Automatyczne ograniczenie natężenia prądu i napięcia w okresie pracy,

• Złącze napędu nadrzędnego: Rozszerzalna konstrukcja RS485, jeden napęd w układzie może być nadrzędny i steruje innymi napędami pomocniczymi (maksymalnie czterema) do pracy w trybie komunikacji. Napęd główny wysyła informacje zwrotne regulatora PID do napędów pomocniczych i monitoruje ich stan w czasie rzeczywistym. Usterki napędów pomocniczych nie wpływają na inne napędy.

• Ochrona przed brakiem wody: Jeśli napęd wykryje, że ciśnienie w rurze jest niższe niż ustawiona wartość ciśnienia niedoboru wody, układ automatycznie przestaje działać. Po upływie określonego czasu uruchamia się ponownie automatycznie w określonych przypadkach. Jeśli ciśnienie wróci do normy, układ działa normalnie. W przeciwnym razie układ zatrzymuje się automatycznie, co w przypadku bezczynności pompy, przedłuża jej okres użyteczności do maksimum.

• Alarm wysokiego ciśnienia: Gdy ciśnienie przekroczy ustawioną wartość, układ przestaje działać automatycznie, co pozwala uniknąć uszkodzenia rur z powodu zbyt wysokiego ciśnienia.

• Tryb automatycznego oszczędzania energii: Automatycznie obniża napięcie wyjściowe przy niewielkim obciążeniu w celu oszczędzenia energii.

• Ustawienie hasła: Hasło 4-bitowe można ustawić za pomocą liczb niezerowych. Po wyjściu z interfejsu ustawiania hasło będzie ważne za 1 minutę.

• Blokowanie parametrów: Określić, czy parametr jest zablokowany w stanie uruchomionym, czy zatrzymanym w przypadku nieprawidłowej obsługi. Warunki operacyjne.

• Montaż: Montaż powinien być wykonany w warunkach pozbawionych bezpośredniego światła słonecznego, pyłu, żrących i łatwopalnych gazów, mgły olejowej, pary wodnej i wilgoci.

• Wysokość: Niższa niż 1 000 m, powyżej 1 000 m następuje skutek wydajności. Obniżyć wydajność o 1% co 100 m przy wzroście temperatury.

• Temperatura otoczenia –10°C do +40°C praca z obniżoną wydajnością w temp. 40°C do 50°C.

• Wilgotność ≤95% RH, bez kondensacji wody.

• Wibracje <5,9 m / S2 (0,6 G).